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歷史記錄
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2019-06-04專用滑板注塑機部分常見故障的起因及解決方法
(一)、油溫過高 油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。 1、冷卻系統(tǒng)不正常 1)冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足,如水掣未完全開啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。 2)管道堵塞,如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。 3)冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過高。 2
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2019-06-04高速注塑機廠家日常預(yù)防維修與保養(yǎng)
高速注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一:特別是薄壁的塑膠產(chǎn)品,通常它要長時間工作,因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作,無論對于注射機的高速注塑機廠家或是塑料生產(chǎn)客戶都是一個值得重視和努力解決的問題,在客戶角度而言,在正確選用高速注塑機的前提下,定期的預(yù)防維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個
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2019-06-03如何做好立式注塑機故障排除與保養(yǎng)?
要做好立式注塑機故障管理與預(yù)防工作,必須掌握發(fā)生立式注塑機故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機理的研究,加強日常維護、檢查和預(yù)修。 以有有八個方面維度: 做好宣傳安全工作,使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)
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2019-06-01滑板注塑機故障排查
簡單地說,注塑的原理是把塑料原料倒進注塑機。在管上的溫帶加熱后,將塑料材料熔化,然后通過注塑機中的螺桿輸送到模具型腔,填充產(chǎn)品的形狀,冷卻模具中的一部分,然后將其排出。下面介紹滑板注塑機如何排除故障: 一、不合模部分故障排除: 1.穩(wěn)壓電源燈(是否燈亮);2.電磁閥卡住(液壓部分)
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2019-05-31立式注塑機注塑產(chǎn)品有色差如何控制?
1.消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)牧⑹阶⑺軝C,如果注塑機存在物料死角等問題,最好更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn),以削減問題的復(fù)雜性。 2.消除塑膠
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2019-05-31滑板注塑機動模板結(jié)構(gòu)
滑板注塑機的模板常用固定模板和移動模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4 根哥林柱組成的剛性框架,形成容??臻g。鎖緊模具時,模板要承受彎曲應(yīng)力和壓縮變形的作用,因此,模板就當(dāng)具有如下特性: 1) 模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有
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2019-05-29立式注塑機注塑產(chǎn)品有色差如何控制?
1.消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)牧⑹阶⑺軝C,如果注塑機存在物料死角等問題,最好更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn),以削減問題的復(fù)雜性。 2.消除塑膠
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2019-05-29滑板注塑機試模指導(dǎo)
試模前準備 一,塑料準備 1,確認塑料編號/類型,依照該產(chǎn)品樣板。 2,確認色母編號及混和比例(若需用色母) 3,檢查料桶的料是否正確,在料桶上有工程試模用料標識牌 4,確認材料回收料比例,干燥溫度及干燥時間,(按照材料物性及產(chǎn)品要求) 二,模具準備
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2019-05-28立式注塑機安全操作準則
立式注塑機是屬一種高壓、快速動作,同時件有高溫運作的一種機器,往往會使操作者一時疏忽,在大意之下造成無法彌補的人身傷害,而遺憾終身。立式注塑機在每一部操作中都帶有危險性,特別是當(dāng)開模及鎖模時。 為避免危險發(fā)生,操作者在操作時必須注意以下幾個安全操作方面的問題: 1、保持機臺及其四周環(huán)境清
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2019-05-27這些LCP注塑成型知識,你不一定都知道!
1. LCP料的處理工藝(液晶聚合物) 重點:LCP料使用前應(yīng)烘干,溫度約150℃左右,時間約4~6小時,除濕后的LCP料剩余水分的含量應(yīng)在0.02%以下,露點保持在-35 ℃。 注意:建議干燥機選用真空除濕干燥機,不要用一般的干燥機。因真空除濕干燥機可將LCP料中的水分抽出,而一般的