立式注塑機保養(yǎng):周保養(yǎng) 月保養(yǎng) 半年保養(yǎng) 年保養(yǎng) 周保養(yǎng) 1.每日目視油箱、配管及.管頭有無漏油包括輔助件（油溫機）. 2.每日目視冷卻水系統(tǒng)有無漏水及水量水溫包括輔助件（如水溫機）. 3.油溫控制在60度以下，超過時要分析原因 4. 確認(rèn)油泵的壓力 5. 每日檢查油泵的表面溫度和是否

5月8日-11日,2019廣東國際機器人及智能裝備博覽成功舉行我們?nèi)〉脠A滿成功-不忘初心，砥礪前行. 感謝我們一線生產(chǎn)車間的同事默默為展會做好準(zhǔn)備,工作盡職盡責(zé)，不辭勞苦，充分體現(xiàn)了“舍小家、為大家”的敬業(yè)奉獻(xiàn)精神。 我們的總指揮曾國輝先生在現(xiàn)場指揮的裝備進(jìn)館的現(xiàn)場無私奉獻(xiàn)精

· 操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項進(jìn)行操作。 · 在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。 · 合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機內(nèi)電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。 · 初

注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。中國已成為世界塑機臺件生產(chǎn)的第一大國。同時，我國注塑機的生產(chǎn)還呈現(xiàn)出很強的區(qū)域特色，浙江的寧波和廣東的東莞等地，已成為我國乃至全球重要的注塑機生產(chǎn)基地。 根據(jù)注塑機的外形分類:

嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。 基體上注塑成型（out-sert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。 二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點如下。 １．

一、注塑機的工作原理 注塑成型機簡稱注塑機。 注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達(dá)作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿

立式成型機的二次注塑不僅可使器械表面充滿柔感，還可以增加產(chǎn)品功能性與附加值。 在過去10年中，二次注塑技術(shù)已經(jīng)徹底改變了消費品審美標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計思路和功能要求。醫(yī)療器械制造商也認(rèn)識到該技術(shù)的潛在優(yōu)勢，不斷擴大它在醫(yī)療領(lǐng)域中的應(yīng)用。 二次注塑技術(shù)以創(chuàng)造“柔感表 面”而聞名，但它還有許多其他功能

立式注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 結(jié)構(gòu)功能注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以

1、選對型 由于射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列

立式滑板機模具保護(hù)器的工作原理，你知道嗎？ 在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。 模具保護(hù)器利用機器視覺對比功能對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實時運算處理，通過分析機器運行過程