立式注塑機(jī)是屬一種高壓、快速動(dòng)作，同時(shí)件有高溫運(yùn)作的一種機(jī)器，往往會(huì)使操作者一時(shí)疏忽，在大意之下造成無(wú)法彌補(bǔ)的人身傷害，而遺憾終身。立式注塑機(jī)在每一部操作中都帶有危險(xiǎn)性，特別是當(dāng)開(kāi)模及鎖模時(shí)。

為避免危險(xiǎn)發(fā)生，操作者在操作時(shí)必須注意以下幾個(gè)安全操作方面的問(wèn)題：

1、保持機(jī)臺(tái)及其四周環(huán)境清潔。

2機(jī)臺(tái)四周空間盡量保持暢通無(wú)阻，加過(guò)潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3、把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開(kāi)啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上之隔熱防護(hù)罩。

4、檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或者打開(kāi)安全門(mén)是否能終止鎖模。

5、射臺(tái)前移時(shí)，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺(tái)和模具中間。

6、清理料筒時(shí)，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到最適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)余下的膠料，清理時(shí)不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免被燙傷。

7、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機(jī)及清機(jī)方法。更換塑料時(shí)要確保新舊塑料的混合不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（例如POM和PVC先后混合加熱會(huì)產(chǎn)生毒氣），否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。

8、操作注塑機(jī)之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板及頭板上。

9、注意注塑機(jī)的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。

10、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門(mén)或安全門(mén)開(kāi)關(guān)。

11、安裝模具時(shí)必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，做到安全門(mén)打開(kāi)時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋注塑機(jī)鎖模。

12、在正常的注塑生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作者不打開(kāi)安全門(mén)，由注塑機(jī)的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉注塑機(jī)的油泵馬達(dá)。

13、操作機(jī)臺(tái)時(shí)，能夠一人操作的，不允許多人操作。禁止一人操作控制面板的同時(shí)，另一人調(diào)整模具或作其它操作。

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