小型注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品時(shí)有氣泡，與工藝方面存在的問(wèn)題有以下幾個(gè)：

（1）如果物料溫度過(guò)高，導(dǎo)致分解、筒體溫度過(guò)高或加熱不適應(yīng)，應(yīng)逐步降低筒體溫度。如果進(jìn)料段溫度過(guò)高，部分塑料過(guò)早熔化，無(wú)法填滿(mǎn)螺旋槽，進(jìn)料口不能排出空氣。

（2）注塑壓力小，持有時(shí)間短，使引信和空腔表面不密封。

（3）小型注塑機(jī)注射速度過(guò)快，導(dǎo)致熔融塑料被大剪切作用分解，產(chǎn)生分解氣體，注射速度過(guò)慢，無(wú)法及時(shí)填充空腔，導(dǎo)致制品表面密度不足而產(chǎn)生裂紋。

（4）缺乏量，進(jìn)料緩沖過(guò)大，材料溫度過(guò)低或過(guò)低的模具溫度和模制壓力會(huì)影響熔體的流動(dòng)，從而產(chǎn)生氣泡。

（5）采用多級(jí)注射減少銀紋：中速注射充填流道→緩慢充填澆口→快速注射→低壓緩慢充填模具，使模具內(nèi)的氣體能及時(shí)排出各部位。

（6）螺桿預(yù)?；瘯r(shí)，背壓過(guò)低，速度過(guò)高，使小型注塑機(jī)螺桿回彈過(guò)快，容易將空氣與材料一起推到槍管前端。