50噸注塑機溫度升高以及五大危害：使機械產(chǎn)生熱變形，油的粘度可以降低，橡膠密封件進行變形，加速油液分析氧化過程中變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。

一、使機械產(chǎn)生熱變形：液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的運動部件由于其工作經(jīng)驗的小而卡住，造成動作失效，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致元件工作質(zhì)量差。

二、使油的粘度降低：機器溫度過高將導致降低的油粘度，增加的泄漏，整個系統(tǒng)的效率和該泵的容積效率顯著降低。由于油的粘度降低，并且油膜變薄破切閥芯可移動部件等的摩擦阻力增大，從而導致增加的磨損。

三、使橡膠密封件變形：50噸注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低系統(tǒng)密封性能及使用壽命，造成油泄漏。

四、加速油液氧化變質(zhì)：注塑機的溫升會加速油的氧化變質(zhì)，使瀝青材料沉淀，降低液壓油的使用壽命.. 析出物堵塞阻尼孔和間隙式閥門開度，造成壓力閥卡滯，無法操作，金屬管路延伸彎曲，甚至斷裂等..

五，致使工作部件的質(zhì)量惡化：機器溫升過高會導致部件進行工作生活質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓控制系統(tǒng)管理工作性能可以降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45度至50度之間，因為液壓系統(tǒng)是根據(jù)選定的壓力油粘度設(shè)計的，但粘度會隨著油溫的變化而變化，進而影響系統(tǒng)中的工作部件，如油缸，液壓閥等，從而降低控制精度和響應(yīng)靈敏度，特別是精密注塑機。

而高溫加速老化密封件的將被允許硬化，碎裂;處理溫度過低的能量消耗，使得操作速度被降低。所以要密切注意50噸注塑機液壓油的工作溫度是十分必要的。高油溫的原因而變化，但主要是歸因于油冷卻系統(tǒng)故障等的故障。