機械行業(yè)的發(fā)展，對安全防范措施要求越來越高。而注塑機由于操作者長時間使用，尤顯重要。如針對注塑機安全方面，各國制定了安全標準。國內(nèi)大多數(shù)采用美國EN或國際ISO、IEC安全標準，國外的安全標準有歐洲CE、美國SPI標準。 通過安全認證的注塑機，安全事故的發(fā)生概率得到了極大的降低，這是因為其理論

注塑機機筒溫度控制是利用微機控制回路，選擇合適的控制算法完成對注射機機筒外各加熱套的控制。確保機筒內(nèi)各段的工作溫度能按照工藝上的要求保持在設定的范圍內(nèi)，精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率，是一項十分重要的指標。 注塑機的料桶溫度控制對象是一個非線性、不確定、強耦合和

一般將塑料用成型模具制成各種形狀塑料制品的立式設備我們會稱之為立式注塑機。根據(jù)它們之間的不同特點，我們可以將其分為滑板式注塑機、圓盤式注塑機等類別。 就這兩種立式注塑機比較而言，滑板式注塑機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。圓盤

成型制件表面出現(xiàn)的凹陷叫縮孔，是由于塑料成型時收縮所造成的，所以大多數(shù)難以消除。注射成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內(nèi)，又因塑料導熱性很差，所以冷卻甚是復雜。 特別是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現(xiàn)縮孔。另外模具溫度稍高部位冷凝緩慢，因而形成模具局部溫差，若加上模具本身熱

立式注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處置，涉及知識面廣，復雜水平大，具有一定的深度。既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。 維修工作者首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，解注塑機在正常工作時機械、電

隨著生產(chǎn)模式的不斷變化，和人們對于產(chǎn)品的需求量不斷加大，作為整體加工的首要器械，注塑機就成為生產(chǎn)行業(yè)的寵兒，尤其是隨著塑膠原料的多樣化，現(xiàn)在無論是作為產(chǎn)品本身還是作為包裝使用，注塑機的未來都是非常明朗的。尤其是立式圓盤注塑機，作為我們生活中需求量最大的產(chǎn)品制造器械，在市場中更是有著非常不錯的口碑。可

有關于注塑機調(diào)整檢查問題介紹：注塑機正常情況下，擠出機設備的定期維護保養(yǎng)是一年一次，由設備管理人員參加指導工作，由設備維修工和操作工配合工作。對設備進行定期維護保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容如下。 ①清掃、擦洗擠出機上各部位的油污及電控箱內(nèi)灰塵。 ②拆開減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油

不管立式滑板注塑機還是臥式滑板注塑機，低壓是一種安全保護設置，所為的安全包括人身和模具，參數(shù)設置合適可預防安全隱患!具體合適設置要跟距模具來定：一般低壓位置在2-4mm時轉高壓，精密的立式注塑機一般在1.5mm以內(nèi)轉高壓，低壓壓力一般在15bar以內(nèi)最合適。不管低壓壓力再小，位置不好有異物時造樣壓壞

與其他的工業(yè)設備一樣，注塑機在長時間的運行之后也不可避免的會產(chǎn)生各種問題，如果得不到及時有效的解決就會造成更大的損失。這些問題的產(chǎn)生以及處理的過程中都不可避免的會對設備的運行效果帶來不利的影響，所以提前做好預防工作，盡可能的避免問題發(fā)生以及減少解決問題的用時對于提高加工效率來說有著重要意義。對于注塑