1、立式成型機中間小的活塞桿外徑大，兩端問題大？由于在針孔過熱收縮不均勻的產(chǎn)品，從而導致更小的外徑中間的活塞桿，兩個大針孔，可以快速完成冷卻磷光體材料，在模具排氣部分的中間生產(chǎn)產(chǎn)品。

2、球面絲印后開裂分析問題：由于產(chǎn)品表面的應力，導致絲網(wǎng)印刷后開裂。 提高模具溫度，降低應力，退火可以消除應力。

3、出口側架容易破裂的問題：射膠壓力和保壓壓力大水口邊殘存導致內(nèi)應力，造成企業(yè)產(chǎn)品易斷，盡量可以減小射膠壓力和保壓壓力，適當進行提高我國立式成型機模具設計溫度來解決。

4、在電氣外殼的四個支柱上做螺絲時容易開裂：由于柱夾持組件水線所得產(chǎn)物的存在是很容易暴裂柱，增加排氣的模具，在模具溫度適當提高，注射速度加快還原水夾水線。

5、產(chǎn)品變形問題：產(chǎn)品進行變形主要是熱收縮時不平衡發(fā)展造成企業(yè)產(chǎn)品變形，或由于中國產(chǎn)品設計本身內(nèi)應力作用下使產(chǎn)品變形。

6、透明PC外殼泡沫問題：材料進行干燥是不夠的，塑料制品的存在厚薄不均的現(xiàn)象，排氣模具差原料容易分解的產(chǎn)品可能導致氣泡。充分干燥，立式成型機模具排氣升高至最小化厚度不均膠的現(xiàn)象。