注塑機生產(chǎn)廠家提出的保養(yǎng)比維修更重要。保養(yǎng)是減少和防止機器故障的最有效方法。維修方法包括：

1.保持清潔，防止磨損、堵塞、生銹和及時發(fā)現(xiàn)雜物造成的漏油；

2.機械零件潤滑，防止機械零件磨損，使運動平穩(wěn)，降低工作噪音；

3.定期檢查控制部件，可防止因松動、接觸不良或老化而導致電氣零件失效；

4.油壓部份檢查可及時阻止零件漏油，從而避免油品損失和產(chǎn)品污染；

5. 注塑機生產(chǎn)廠家的機器正確調(diào)整可以提高生產(chǎn)效率，保持機器的精度，減少因調(diào)整不當而造成的動力或機械壽命損失。

上述一般維修，如加油、清洗，可委托一般操作人員進行。機械、液壓和電氣零件的技術(shù)維修，必須由經(jīng)驗豐富和熟悉機器結(jié)構(gòu)的人進行。

2.液壓系統(tǒng)的維護：在成品生產(chǎn)過程中，彈射壓力是決定成品質(zhì)量的主要因素。因此，油壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性是非常重要的，要想保持油壓系統(tǒng)的穩(wěn)定，就必須依靠平時的維護和維護。注塑機生產(chǎn)廠家機器油壓系統(tǒng)一般由泵、油壓馬達、電磁閥方向閥、速度比例閥、壓力控制閥組和幾組油壓缸組成。保持油壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性的基本條件是油壓部件的質(zhì)量、合理的油路設(shè)計、有組織的管道和在合適的油溫40°50°C和良好的油品質(zhì)量下進行控制。

2.1關(guān)于預(yù)防性維修

2.1.1防止物料溫度在未指明的范圍內(nèi)熔化，以避免對泵和油壓馬達造成間接損壞；

2.1.2避免在超過最大極限的壓力下工作，最高工作壓力為140 kg/cm(F-120的工作壓力最高是120kg/cm2)；

2.1.3定期清洗冷卻器，至少每三個月清洗一次；

2.1.4定期過濾壓力油，以更換和清潔油箱內(nèi)的進口油網(wǎng)；

2.1.5注意各管道接頭是否漏油，定期檢查固定螺絲是否松動；

2.1.6避免在液壓部件上堆放或踐踏重物；

2.1.7除注塑機生產(chǎn)廠家專業(yè)人員指導外，請不要隨意卸下立式注塑機油壓系統(tǒng)的任何部件，或隨意更改液壓部件品牌的規(guī)格，否則容易縮短其使用壽命；

2.1.8確保油箱內(nèi)部清潔，不要隨意打開油箱噴射口；

2.1.9隨時檢查循環(huán)油的溫度值。溫度過高時，意味著循環(huán)油過熱，因此宜停止檢查。